燒結板成型出現黑點(diǎn)的原因主要還是原料污染以及設備污染兩方面,其中由于操作不當出現的黑點(diǎn)就是碳化,所以除了對原料、生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴格控制外,還應該嚴格控制設備溫度,把溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響降到可接受范圍。那么,有哪些預防方法呢? 1、對燒結板成型因異物混入料中形成的黑點(diǎn),必須嚴格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運輸、開(kāi)報、混料至料筒的各個(gè)環(huán)節的清潔。換料時(shí),必須仔細清理可能原先料或屑滯留的部位,特別是備料箱、料斗、漏斗、下擺夾扣緊處等。正常生產(chǎn)時(shí),要特別注意備料箱的清潔;停止生產(chǎn)后,應將加料系統的上料端口密封,以防污染,做到環(huán)環(huán)相扣,封閉管理。 2、對碳化黑點(diǎn),應嚴格控制生產(chǎn)溫度。實(shí)際生產(chǎn)中,標定加工溫度和實(shí)際加工溫度是有差別的,對同一設備而言,不同背壓,不同周期時(shí)間,不同的一次出量,不同的熱電偶插放位置,會(huì )造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢不同。防止碳化黑點(diǎn)同時(shí)要嚴防積料,要消除燒結板設備中的死角,使其轉彎處有平緩過(guò)渡,消除可能有料滯留的區域。 3、對于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在設備內的黑點(diǎn),一般隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行,這些黑點(diǎn)會(huì )在各種強力剪切作用下脫離其原先附著(zhù)面進(jìn)入熔料中而被排出,這種排出過(guò)程便是燒結板出現黑點(diǎn)、雜質(zhì)的過(guò)程。如果是轉料換色生產(chǎn),這種排出雜質(zhì)過(guò)程是必然的,要盡力縮短這種過(guò)程,對設備內部進(jìn)行“清洗”。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專(zhuān)注微孔過(guò)濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,主營(yíng)業(yè)務(wù)涉及燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等,如果需要請聯(lián)系我們,我們會(huì )竭誠為您服務(wù)。 文章內容來(lái)源于燒結板廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
前面,小編講解了燒結管成型的質(zhì)量要求,接下來(lái),我們再來(lái)學(xué)習下影響它的質(zhì)量因素有哪些?大家隨沐森新材料來(lái)了解下吧! 1、設備性能 燒結管的成型質(zhì)量要求都是以成型設備的和靈敏性為根本,新機器和老機器、油壓機和電動(dòng)機、國產(chǎn)機和進(jìn)口機性能相差很大。使用差一些的機器會(huì )頻繁發(fā)生警報、故障、維修等問(wèn)題,這些都對工藝的穩定性帶來(lái)很大的影響,所以在生產(chǎn)時(shí)必須使用性能好的設備,這樣才能保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 2、原材料的選擇 在產(chǎn)品成型加工中,由于不同批次原材料的物理力學(xué)性能和工藝性能(烘料溫度、供料時(shí)間)存在差異,所以在成型加工中有必要在每批次材料的成型前進(jìn)行試加工,才能把控好燒結管的成型質(zhì)量問(wèn)題,并避免大部分缺陷的產(chǎn)生。 3、模具狀態(tài) 在新模具的試模過(guò)程時(shí),要對模具已經(jīng)存在的問(wèn)題和可能會(huì )發(fā)生隱患的地方(結構的合理性、制造精度、鋼材的選用、塑料件的周期時(shí)間),及時(shí)提出報告擬定方案維修模具,避免后期生產(chǎn)時(shí)修理模具帶來(lái)困難,而模具的使用壽命長(cháng)短與維修保養的方式密不可分,過(guò)早的損耗對燒結管成型質(zhì)量有著(zhù)嚴重影響。 4、工藝條件 產(chǎn)品成型質(zhì)量與成型工藝不可或缺,影響成型質(zhì)量的工藝參數主要包括原材料的預處理、溫度控制、成型時(shí)間、成型壓力、擠出速度、牽引速度等,每一種參數的不正確都可能導致燒結管成型質(zhì)量出現問(wèn)題。 以上內容就是沐森新材料為大家整理的影響燒結管成型質(zhì)量的因素,可以看出每一個(gè)和燒結板成型相關(guān)的工作都會(huì )影響到其成型質(zhì)量,所以傳統的燒結板生產(chǎn)作業(yè)對設備以及工作人員的各方面要求都十分的高。 文章內容來(lái)源于燒結管廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
燒結管是采用低壓超高分子量聚乙烯材質(zhì)加優(yōu)質(zhì)滲銀活性炭研制而成的多功能濾芯。它集過(guò)濾、殺菌、吸附為體。具有過(guò)濾精度高、耐腐蝕、無(wú)毒生,操作、脫渣、再生方便等優(yōu)點(diǎn)。但是在傳統的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì )出現以下兩種外形缺陷,具體如下: 1、外形超差 (1)外圓尺寸超差:調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸。 (2)圓度超差:調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過(guò)濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整導向夾持裝置,以修正燒結管圓度。 2、厚度不均勻 在燒結管模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開(kāi)模具,檢查模具內部螺釘是否松動(dòng),并重新擰緊。 文章內容來(lái)源于燒結管廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
燒結管作為一種優(yōu)質(zhì)的除塵器濾芯,能夠過(guò)濾傳統布袋濾芯不能過(guò)濾的含水含油煙塵,但是在傳統塑燒板的生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種原因可能造成圓形塑燒板出現一些缺陷,從而無(wú)法使用,為了幫助大家提高生產(chǎn)質(zhì)量,沐森新材料小編為大家整理了它的常見(jiàn)表面缺陷,以供大家參考。 1、外表面粗糙 調整工藝溫度,降低冷卻水溫,建議冷卻水溫為20℃至25℃,同時(shí)檢查水路是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查燒結管機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進(jìn)水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料。 2、內外表面出現溝痕 (1)外表面:調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等。 (2)內表面:檢查燒結管內管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具。 3、內部出現抖動(dòng)環(huán) 調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過(guò)緊;檢查牽引機有否存在抖動(dòng)現象;檢查燒結管主機出料是否均勻。 文章內容來(lái)源于燒結管廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
之前沐森新材料小編為大家講解了燒結管的表面缺陷和外形缺陷,下面,我們再來(lái)說(shuō)下這兩種缺陷以外的其他缺陷,來(lái)看看吧! 1、塑化溫度過(guò)高 調整燒結管工藝;調整模具芯部加熱溫度,并對模具內部通風(fēng)冷卻;螺桿的剪切熱太高,更換螺桿。 2、切割長(cháng)度不準確 檢查計長(cháng)輪是否壓緊;檢查計長(cháng)輪是否擺動(dòng),并擰緊計長(cháng)輪架固定螺栓;檢查切割機行程開(kāi)關(guān)有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞;旋轉編碼器接線(xiàn)有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼應各自引接地線(xiàn)到一個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地,且該接地點(diǎn)應有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼串聯(lián)后接地,否則將引入干擾脈沖,引起燒結管切割長(cháng)度不準。 以上內容就是沐森新材料為大家整理的燒結管其他缺陷,可以看出傳統的工藝想要更有效的生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑燒板,影響因素還是有很多的,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司研發(fā)、設計生產(chǎn)的塑燒板生產(chǎn)線(xiàn)更加的標準化與智能化,采用PLC自動(dòng)化循環(huán)流水生產(chǎn)線(xiàn),能夠更加有效的生產(chǎn)無(wú)缺陷的塑燒板產(chǎn)品,如有需要,可來(lái)電咨詢(xún)。 文章內容來(lái)源于燒結管廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
塑燒板除塵器的材質(zhì),由多種高分子化合物粉體配組而成,顏色為白色。制造工藝不采用粘合劑把過(guò)濾板粘合成形的方式,而是采用將這些多種高分子化合物進(jìn)行一次成型燒結的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種,分別為耐常溫、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等,產(chǎn)品系列廣泛。 形狀特點(diǎn): 過(guò)濾板外部形狀特點(diǎn)是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形,若把它們展開(kāi)成一個(gè)平面,相當于擴大了3倍的表面積?!疤菪伟濉笔侵覆ɡ说牡撞可钐?也是容易積灰的部位)設計成梯形的上邊,這樣在反吹時(shí)可以三邊受力,不易堵塞。一片1047(長(cháng))×63(厚)×1550(高)的白色塑燒板,它的表面積可達9M2,相當于12只國標MC型除塵器濾袋(Φ120×2000)的表面積。塑燒板除塵器的內部分成8個(gè)或18個(gè)空腔,這樣的設計除了考慮元件的強度之外,更為重要的是氣體動(dòng)力學(xué)的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時(shí),同時(shí)清去過(guò)濾板上附著(zhù)的塵埃。各種規格的塑燒過(guò)濾板,可以滿(mǎn)足除塵器各種不同外形尺寸的需要。 結構特點(diǎn): 在塑燒濾板的母體基板內部,經(jīng)過(guò)對時(shí)間、溫度的控制燒結后,會(huì )形成均勻孔隙。然后由樹(shù)脂填充表面處理,使孔隙達到均勻的u級微孔。特別的表面處理不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內部。成孔率與孔隙的均勻是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵,每塊濾板均需經(jīng)過(guò)嚴格的鈉焰試驗方能確定是否可以使用。 塑燒過(guò)濾元件具有的剛性結構,其波浪形外表及內部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無(wú)需鋼制的骨架支撐。塑燒板除塵器的剛性結構不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹清灰時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生變形現象的區別,也就使得兩者在瞬時(shí)頂峰排放濃度有很大的差異。 塑燒板結構上的特點(diǎn),還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開(kāi)兩側檢修門(mén),固定擰緊過(guò)濾板上部?jì)H有的兩個(gè)螺栓就可完成一片濾板的裝配。 文章內容來(lái)源于塑燒板除塵器廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
新春將至,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司也許下了新春新的祈盼。 春節到了,馬上就要度過(guò)草木凋零的漫漫寒冬,迎來(lái)春暖花開(kāi)。新春到來(lái)之際,自然充滿(mǎn)喜悅,載歌載舞地迎接。在繽紛絢爛的焰火和歡快祥和的樂(lè )曲中,新年向我們走來(lái)。辭舊迎新之際,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司百感交集、思緒萬(wàn)千。 在已經(jīng)過(guò)去的2021年里,感謝所有的客戶(hù)對洛陽(yáng)沐森新材料有限公司的信賴(lài)與支持,無(wú)論是任何工作,我們都盡心盡力,努力做好!在辭舊迎新之際,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司向您和您的家人致以衷心的感謝和誠摯的祝福! 工作中,我們有不足,所達到的效果也許與您的預期有些許的差距,但感謝您用寬容與諒解搭建了我們堅實(shí)合作的橋梁!同時(shí)在接下來(lái)的2022年里,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司也在諸多方面都做進(jìn)行了優(yōu)化整改,我們會(huì )盡力將每一位客戶(hù)的效果做到更好! 新年開(kāi)啟新希望,承載新夢(mèng)想,愿我們洛陽(yáng)沐森新材料有限公司今年比去年更輝煌,事業(yè)更順利,成為行業(yè)中數一數二的企業(yè)! 同時(shí),也希望洛陽(yáng)沐森新材料有限公司在各個(gè)項目及領(lǐng)域創(chuàng )新不止、揚帆起航、繼續穩步前進(jìn)、持續健康發(fā)展。 值此佳節之際,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司也衷心的祝愿所有員工以及每一位客戶(hù)在新的一年里,萬(wàn)事如意,心想事成!
燒結板除塵器作為現今較為新型的一種工業(yè)除塵設備,采用特質(zhì)的燒結板濾芯,能夠過(guò)濾傳統使用布袋濾芯的除塵器無(wú)法過(guò)濾的含水含油煙塵,而且過(guò)濾精度更高,能阻擋0.2μm以上的粉塵,但是合理正確的使用這種除塵設備才能保證這種過(guò)濾精度,充分發(fā)揮燒結板濾芯的優(yōu)勢,這里沐森新材料小編就為大家整理了除塵器的維護與檢修,以供大家參考。 1、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現異常,應查找原因并及時(shí)處理。 2、定時(shí)式清灰控制器,應定時(shí)測定清灰周期是否準確,否則應進(jìn)行調整。燒結板除塵器運用定阻式脈沖控制儀,定時(shí)檢查壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)狀況,測壓口是否阻塞,并進(jìn)行整理。 3、減速機、輸灰設備等機械運動(dòng)部件應按規則注油和換油,發(fā)現有不正?,F象應及時(shí)掃除。 4、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,同時(shí)油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常檢查存油狀況,及時(shí)加油。 以上內容就是燒結板除塵器的維護與檢修,可以看出在日常使用時(shí),塑燒板除塵器對于設備的穩定運行以及運行環(huán)境參數有著(zhù)很高的要求,需要定期進(jìn)行檢修維護,主要原因就是燒結板濾芯雖然清灰簡(jiǎn)單,但是卻需要經(jīng)常性的進(jìn)行脈沖清灰工作,而且對于超低溫和超高溫環(huán)境十分敏感。 文章內容來(lái)源于燒結板除塵器廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
燒結管作為一種除塵器濾芯,能夠處理傳統布袋處理不了的含水含油粉塵,但是它的原材料作為高分子塑料的一種,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也是對工作環(huán)境的溫度十分敏感的,低溫還好,但是高溫環(huán)境很容易使之變形,影響除塵效果,同樣的,質(zhì)量也與生產(chǎn)時(shí)的溫度有關(guān),這里沐森新材料小編就帶大家了解一下它的溫度控制。 1、模具與機頭的預熱 模具預熱可以通過(guò)高溫清除模具內的空氣冷凝水份,能防止燒結管通過(guò)模具時(shí)因為潮氣而出現的大氣孔,還可以防止它在模具內成型時(shí)因驟冷而殘留的內部應力作用。除此之外,對設備機頭預熱可以消除冷線(xiàn)進(jìn)入,避免材料因溫度波動(dòng)而導致的擠出壓力波動(dòng),穩定擠出量、保證擠出質(zhì)量。 2、燒結管設備溫度控制 除了要考慮模具與設備機頭的預熱外,還應考慮設備主機的加熱溫度,而主機加熱溫度要同時(shí)考慮到設備內部零部件工作產(chǎn)生的溫度,以及擠出燒結管材料的熱量外溢因素和冷卻設施造成的降溫環(huán)境。要求正確合理的確定測溫元件的位置和測溫方法,使工作人員能直接從控溫儀表讀數準確反映主機各階段的實(shí)際溫度,通過(guò)手動(dòng)調整使整個(gè)設備的溫控控制系統波動(dòng)穩定度達到高分子材料的適宜擠出燒結溫度。 文章內容來(lái)源于燒結管廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
塑燒板除塵器采用了特有的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統布袋,由于塑燒板是剛性結構,不會(huì )變形,又無(wú)骨架磨損,所以使用壽命長(cháng),在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。下面,沐森新材料小編為大家整理了其在使用時(shí)的注意事項,我們一同來(lái)學(xué)習下吧! 1、管理人員應了解塑燒板除塵器的原理、性能、運用條件,并把握調整和修理方法。 2、開(kāi)機時(shí),應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰設備,如果體系中還有其它設備,應先啟動(dòng)下游設備。 3、停機時(shí),在工藝體系停止之后,應堅持脈沖除塵器和排風(fēng)機持續作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在塑燒板除塵器停止作業(yè)時(shí),應重復對除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將塑燒板上的粉塵徹底除去,以防受潮氣影響而導致水分入侵塑燒板孔隙。 4、電磁脈沖閥如出現問(wèn)題,應及時(shí)排除,如燒結板除塵器內部有雜質(zhì)、水分,應進(jìn)行整理,如膜片損壞應及時(shí)換。 文章內容來(lái)源于塑燒板除塵器廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
溫度是高分子材料由固體狀態(tài)向粘流狀態(tài)轉變的有效手段,同時(shí)它也可能造成材料的燒焦或分解。由于燒結管的規格尺寸不同,所以在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證燒結質(zhì)量,對溫度的控制會(huì )有所差異,但是很容易出現溫度過(guò)高或過(guò)低的情況。 1、溫度過(guò)高 當生產(chǎn)溫度超過(guò)高分子材料的適宜塑化溫度時(shí),很容易使燒結管出現焦燒和老化,也容易產(chǎn)生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)還會(huì )造成產(chǎn)品擠出時(shí)壓力波動(dòng),使材料擠出量不穩定,出現尺寸不均勻的情況。 2、溫度過(guò)低 當生產(chǎn)溫度低于高分子材料的適宜塑化溫度時(shí),會(huì )造成燒結管塑化效果不好,表面出現樹(shù)脂硬塊或未塑化好的小顆粒,而且還容易造成產(chǎn)品脫節、裂紋、折斷等現象。 關(guān)于溫度對燒結管質(zhì)量的影響,其實(shí)還有生產(chǎn)環(huán)境的因素,比如冬季與夏季的生產(chǎn)溫度控制就相差5到10℃,所以燒結板的生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境溫度也是十分重要的。 文章內容來(lái)源于燒結管廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/
燒結板又稱(chēng)塑燒板,是高分子材料經(jīng)過(guò)高溫模壓制成的一種波浪形塑料板材,是一種性能優(yōu)異的工業(yè)除塵器濾芯,但是目前塑燒板行業(yè)的制作工藝多種多樣,價(jià)格也是幾百元到上千元不等,那作為購買(mǎi)者,該如何分辨其好壞呢? 一、看原材料 優(yōu)質(zhì)的燒結板采用的原材料是高分子聚乙烯樹(shù)脂,而且一般都是新料,幾乎沒(méi)有什么異味,整體看著(zhù)干凈整潔;而劣質(zhì)塑燒板大多采用回收的泡沫塑料等未經(jīng)過(guò)重新回收加工的材料,直接放入生產(chǎn)設備中熔融燒結壓制而成,板材雜質(zhì)很多,而且內部孔隙十分不均勻,而且孔隙較大,難以達到過(guò)濾標準。 二、看生產(chǎn)工藝 即使都使用高分子聚乙烯樹(shù)脂新料作為原材料,不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的塑燒板質(zhì)量仍然有著(zhù)很大的差別。傳統的塑料板材加工方式要么模壓、要么擠出,但都需要使用到模具才能形成波浪形的塑燒板,質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)就在這個(gè)模具上面。燒結板的中間是有多個(gè)型腔的,劣質(zhì)塑燒板通常使用的普通波浪形模具,型腔的形成是由兩片板材用膠粘接而成,不論是強度還是耐久度都難以保證;優(yōu)質(zhì)的塑燒板則是采用專(zhuān)用方殼模具和抽芯模具,整體板材和型腔一次成型,強度和耐久度都有保證。 三、看配方 塑燒板在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì )加入一些輔助材料,從而使塑燒板的某項性能滿(mǎn)足企業(yè)排放環(huán)境,比如說(shuō)塑燒板設備配套的輔助材料,可以根據需要加入塑燒板原料從而生產(chǎn)防靜電或耐高溫燒結板;但劣質(zhì)塑燒板是不具備這種性能定制能力的,僅僅是普通的塑燒板,在工業(yè)除塵中的應用范圍直接就縮小了很多。 四、看涂層 在以往的塑燒板印象中,它是具有強大的疏水性能的,可以過(guò)濾含水含油煙塵,這主要原因就是優(yōu)質(zhì)塑燒板的表面涂有一層PTFE(聚四氟乙烯)涂層,與燒結板的聚乙烯材料結合形成像荷葉一樣的表面效果;而劣質(zhì)塑燒板就沒(méi)有這層PTFE涂層,并不具備過(guò)濾含水含油煙塵的能力,而且沒(méi)有這層涂層,塑燒板也無(wú)法阻擋0.2μm的過(guò)濾精度。 關(guān)于如何分辨燒結板的好壞,以上就是沐森新材料小編為大家介紹的幾個(gè)方法,其實(shí)塑燒板材料對普通人來(lái)說(shuō)就是一種高性能塑料,但是又不同于傳統意義上的塑料,而且生產(chǎn)方式也有很大差別。 文章內容來(lái)源于燒結板廠(chǎng)家:http://www.gdyukang.com/